大陸不熱衷于為原子筆貼上“中國制造”的背後，不是因為不能，而是因為不想！如果盲目制造大量國産原子筆，甚至最後蒙受損失的還是我們自己。

為什麼早就實作技術突破的我們，卻不願意大批量的制造原子筆？

大陸造不出原子筆？

如今正邁步走向智造的中國，根本不存在無法實作原子筆國産化的情況，其實早在二十一世紀初期，我們就已經為國産原子筆立項了。

在生活中，原子筆作為人們常用的書寫工具，到底是怎樣工作的呢？其實，這種筆是通過筆頭前端的滾珠帶動出水的，而這個圓珠，則主要是由黃銅、鋼材料或是碳化鎢制成的。

由于筆頭上的珠體材料特殊，是以大部分人會認為原子筆實作國産化最艱難的一步，就是圓珠制造了。然而，他們不知道的是，珠體背後的球座體才是真正的阻礙。

而制造球座體需要用到的鋼材，則是一種名為筆尖鋼的材料。為了讓原子筆從舶來品成為自家貨，大陸在2011年時，就展開了對關鍵技術的攻克。

在當時，承擔起筆尖鋼制造的主體，就是我們現在熟知的太鋼集團。可能有人會認為大陸連飛機大炮都能跟上世界發展的腳步，那麼原子筆肯定也是輕松就可以拿下了。

但事實真的的如此嗎？由于大陸在此之前并沒有預設過要進行原子筆國産化的方案，是以在工程設計方面可以說是得不到任何的借鑒資料，一切都需要我們自己摸着石頭過河。

俗話說失敗乃是成功之母，為了積攢足夠的實驗資料，筆尖鋼的調配原料從幾十公斤的材料耗費輕而易舉就來到了噸級，雖然在這個過程中使用的鋼材數不勝數，但這并不能算作浪費。

正是由于不計其數的失敗，我們才最終探索出了最終的設計工藝，将國産筆尖鋼的參數調試到了可以與外國貨相媲美的水準。在工程師們日以繼夜的探索之下，曆經五年，大陸終于在2016年的9月份實作了筆尖鋼的完全國産化。

對于此前大陸制造業面臨的，來自國内外的那些關于能造大炮難造筆的暗諷嘲笑，我們用事實進行了回擊。如果今天還有人質疑大陸沒辦法制造出國産原子筆，我們完全可以把太鋼集團取得成功的新聞直接甩在他們臉上。

那麼，一紙新聞與五年時光的背後，那些不為人知的困難坎坷又有多少呢？

小小筆尖展現了制造實力

原子筆頭的國産化曾遇到過衆多困難，甚至一度停擺。而這些難點不僅展現在技術上，其實也展現在國外的惡意限制上。

作為筆頭的重要材料，筆尖鋼的加工精度往往要達到千分之一毫米的水準，才能符合使用要求。也就是說，筆頭尖端的厚度必須保持在0.3毫米左右，最多能存在0.1毫米的誤差。

為了達到如此嚴苛的性能要求，就需要在使用的不鏽鋼材料方面下功夫，既要求其能夠削鐵如泥，易于加工，同時還不能太過于“脆”，一碰就裂。

為了能夠得到最完美的不鏽鋼材料，我們就需要以鋼材為基礎，不斷的調配裡面的微量元素。而在1895就已經問世的原子筆，其實國外的衆多企業已經掌握了最佳的加工工藝。

不過，就在我們希望與他們建立合作的時候，他們卻非常默契的對我們三緘其口。可以說，如果不是國外有意的對大陸進行技術封鎖，我們完全沒必要在筆尖鋼上如此大費周章。

除了技術受限，原材料昂貴也是我們必須要面對的事實。由于技術壟斷，是以筆尖要用到的材料就需要從外國進口，在2010年前後，大陸各大企業僅從日本進口的不鏽鋼絲就達到了上千噸。

而他們也是坐地起價，直接将相關鋼材的價格擡升了15%，但面對他們日方如此不講誠信的商業交易，我們卻不得不咬緊牙關，一忍再忍。

不過，也正是工藝難、原材料昂貴、技術被封鎖這些難點的存在，才讓我們在沉默中迎來了爆發，最終終于在2016年拿下了原子筆國産化的項目。

并且相比國外動辄幾十年的研究探索，大陸想要盡快的制造出國産原子筆背後，其實也是為了讓某些人閉上嘴巴。大陸關于沒能力造原子筆的說法，能流傳如此之久，其實就是因為有好事者暗戳戳的帶節奏。

在大部分的認知當中，我們即使沒有能力為國家的制造業添磚加瓦，也會做到不嘲諷貶低。然而，社會上就是會有一些喜歡唱衰自己人的存在。

這些人或像孔雀開屏一般，炫耀自己比其他人更早知道一些國内外的“行業内幕”，或者就是實實在在的看不上自家起步較晚的制造業，恨不得直接把國外的企業與産業鍊直接搬回國内。

但他們殊不知這樣做的後果就是大陸的制造業将永無出頭之日，國外能在工藝優越的時候壟斷技術，就完全可以在掌握發展命脈之後壟斷國家的發展未來。

是以說，為了避免國外限制，同時讓唱衰自家制造業的造事者禁言，大陸才會不留餘力的投身于國産原子筆的制造。而如今随着我們在技術方面的突破，大陸有大批量的制造原子筆進行國内銷售與國外出口嗎？

自己生産原子筆不劃算

掌握核心技術不代表就一定要使用，雖然大陸掌握了原子筆的設計工藝與生産方式，但大陸并沒有是以盲目的擴大原子筆産品的生産。

由于筆尖鋼是以不鏽鋼絲作為原材料的，是以說大陸能制造原子筆中，最重要零件的工廠一般都是各地的煉鋼工廠與鋼鐵公司。而像中國太鋼這種大型企業，2005年的産鋼量就達到了539.10萬噸。

如此說來，鋼廠可能隻需要刮下來一些邊角料，就已經達到了筆尖鋼的鋼材使用需求。可是，就算是大陸如此廣袤的市場，一年能夠消化的筆尖鋼鋼材也就在千噸徘徊。

為了如此蠅頭小利，再專門進行鋼材使用方案的立項，未免有些大材小用了，有這時間不如尋找體量更大的鋼鐵需求方，是以大陸大部分鋼鐵公司是不願意入場原子筆的生産制造的。

除了鋼材有更好的歸屬之外，其實生産線的設立成本也是衆多企業不得不考慮的一項。要知道，原子筆雖然是消耗品，但就盈利而言，其實并不算是能迅速回本的商品。

但生産線的落地往往需要投入大量的成本，無論是拿舊産業去改還是設計全新的生産線，其實都可以說是賠錢的買賣。有這功夫甚至不如繼續維持舊産線的使用。

我們在設計制造國産原子筆方面的投入，是為了向世界證明中國制造業的發展并不像好事者說的那樣瑕疵衆多。

而我們此後不熱衷于為原子筆貼上“中國制造”的原因，也是因為我們有着更高的追求，盲目生産大量的國産原子筆并不是最具成本效益的結果。